今天天泰為大家詳細介紹一下麥汁過濾。首先，我們要明白過濾的目的。簡單來說，過濾就是迅速而徹底地將麥汁中的可溶性物質分離出來，獲得盡可能清澈的麥汁。這樣做不僅提高了生產效率，還確保了啤酒純正的風味和較高的澄清度。
麥汁過濾方法
在啤酒生產中,麥汁過濾方法有過濾槽靜壓過濾法、過濾槽正壓過濾法、過濾槽抽吸式負壓過濾法和壓濾機過濾法。在我國，大多數啤酒廠采用的是過濾槽靜壓法，它以過濾篩板和麥糟構成過濾介質,利用糖化醪液柱高度產生的靜壓力作為推動力進行麥汁過濾。
麥汁過濾設備
當然，好的工藝離不開先進的設備。目前，啤酒廠常用的麥汁過濾設備主要有過濾槽和壓濾機。過濾槽一般采用不銹鋼制作，并帶有保溫層，從底部進料以減少氧氣接觸。篩板的設計也非常講究，要選用激光切割的銑制篩板，開孔率約為13%，寬度0.7MM，這樣既滿足生產需要，又方便清洗，避免殘留染菌。
過濾槽操作步驟
麥汁過濾工藝主要有頂熱水、進醪、靜置、混濁麥汁回流、第一麥汁過濾、洗糟和排糟七個工藝過程。下面分別詳述。
在操作步驟上，麥汁過濾主要包括頂熱水、進醪、靜置、混濁麥汁回流、第一麥汁過濾、洗糟和排糟等七個工藝過程，每個步驟都精心設計，以確保麥汁的品質。
(1)頂水
在糖化泵入前，首先要對過濾槽進行檢查。確保過濾篩板鋪設平整、壓緊并清洗干凈，同時關閉過濾槽的風檔，保持液溫度穩定。檢查耕刀位置及管路閥門狀態后，從底部頂入78℃的熱水，直至剛好覆蓋過濾板，以排出空氣，防止麥汁氧化，并為后續過濾預熱篩板和過濾槽。
(2)進醪
在攪拌的同時，將糖化液快速泵入過濾槽，利用耕糟機使麥醪均勻分布。泵醪時間控制在8~12分鐘內，期間糖化鍋的攪拌器需不斷攪動，確保醪液均勻。
(3)靜置
泵入過濾槽的醪液經過靜置，重的麥殼和輕的麥殼殘片迅速沉降，形成30~40cm厚的麥糟層。靜置結束后,形成三層過濾層，整個靜置時間大約為10~20min。
(4)麥汁回流
泵醪結束后，將混濁麥汁泵回過濾槽，回流麥汁需從麥汁液面下泵入，以保護濾層并減少吸氧量。回流時間一般為10分鐘，直至麥汁清亮。
(5)頭道麥汁過濾
當回流麥汁清亮時，關閉回流，打開進入煮沸鍋的相應閥門開關，使麥汁進入。
(6)洗糟
第一麥汁過濾接近終了時,對麥糟進行洗糟，以提取剩余浸出物。洗糟用水洗出的浸出物稱為第二麥汁。洗糟所用的水稱為洗糟用水,洗出的浸出物稱第二麥汁。洗糟結束時流出的含有浸出物的水稱為洗糟殘液。
(7)排糟
當洗糟麥汁濃度達到規定值時，停止洗糟，打開排污閥，排干麥糟中的殘液。隨后開動耕糟機并落下排糟刮板,進行排糟，排糟完畢后,清洗耕糟機及篩板,以備下次使用。
通過以上對工藝和設備的詳細介紹，相信大家對麥汁過濾有了更深入的了解。天泰啤酒設備專注于為您提供高效的啤酒生產解決方案，我們的過濾設備設計精良、性能卓越，助您輕松實現麥汁的澄清，確保啤酒的品質。選擇天泰，就是選擇了優質與高效，如需啤酒設備，記得聯系天泰！
